如果您需要，我可以制作3d sat文件。
在我看来，在简单的情况下，最好的办法就是兰迪所说的...在平面上画它，然后在弯曲线处切片，使用旋转折叠自己。
根据材料规格、工艺类型、工具质量和许多其他因素，您的弯曲半径会有所不同。
如果这是14ga或更小，我认为在大多数情况下，使用最终零件的内部尺寸作为空白长度是安全的。这会给你画平面的实体...然后切割并绕弯曲线旋转...然后，您可以简单地创建一个新的四分之一圆柱实体，并在每个弯曲处将其合并到零件上，在看起来不错的地方进行修剪(谁会真正关心弯曲拐角边缘的外观呢...你永远不会得到正确的复合角度，因为根据材料和制造商的不同，它会发出不同的声音)
我想知道的是这个...因为在我做金属加工和金属加工设计的短暂时间里，我已经看过上百次了。在这形成之后，你想要那个有角度的边形成一个漂亮的平面表面吗？因为不会。
现在，就像我之前说的；兰迪的建议在你知道空白的简单情况下是最好的。我认为对你来说最好的方法是模拟最后的部分，从我的第一个指令开始反向操作。有了最终零件的模型，切掉角(一个水平切片和一个垂直切片以移除弯曲本身)，这样就剩下可以旋转回到扁平形状的板。
这会给你一个准确的零件毛坯。 这是有尺寸的部分。我试过尸的建议，切片在弯曲线和旋转，但圆角是一个问题。虽然我绕中性轴旋转。也许我应该在面部旋转。
Sdeters，那太好了，我真的很需要这个零件，虽然我希望能够在acad2005中模拟这个零件，因为我将来可能要做类似的事情。
我将尝试这些建议并发布结果。 我忘了说盘子是3/8“厚。
只是一张纸
试试1 1/4“厚的HY100板，12英尺宽，40英尺长，板的两端具有不同的曲率半径。
试着在零度（f）天弯曲婴儿。
【wisecrack的结束】
哦，你们在cad中这样做，而不是弯曲实际的板本身。
，现在走开。
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